制作企業(yè)必須知道的兩化融合管理體系實(shí)施的五大規(guī)劃步驟

制作企業(yè)必須知道的兩化融合管理體系實(shí)施的五大規(guī)劃步驟

兩化融合管理體系是一項(xiàng)系統(tǒng)工程。如果要讓企業(yè)能順利貫標(biāo)，并獲得兩化深度融合的管理能力，企業(yè)在開展兩化融合貫標(biāo)咨詢的時(shí)候需要理解和處理好五大關(guān)系：

一、兩化融合管理體系國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的相互配套使用關(guān)系

兩化融合管理體系國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是一個(gè)體系，不同的標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)的目的不同，但理論基礎(chǔ)是一致的，相互之間有關(guān)聯(lián)。大致定位如下：

1、GB/T23000-2017《信息化和工業(yè)化融合管理體系 基礎(chǔ)和術(shù)語》，主要作用是確立理論依據(jù)，為兩化融合系列標(biāo)準(zhǔn)提供理論基礎(chǔ)。

2、GB/T23001-2017《信息化和工業(yè)化融合管理體系 要求》，主要是給出通用要求。是企業(yè)兩化融合管理機(jī)制的構(gòu)建依據(jù)。

3、配套標(biāo)準(zhǔn)一：企業(yè)實(shí)施。GB/T23002-2017《信息化和工業(yè)化融合管理體系實(shí)施指南》，主要提供企業(yè)實(shí)施的指導(dǎo)方法和建議。

4、配套標(biāo)準(zhǔn)二：第三方評(píng)定服務(wù)。GB/T23003-2018《信息化和工業(yè)化融合管理體系評(píng)定指南》，主要為評(píng)定服務(wù)提供總體指導(dǎo)。

5、配套標(biāo)準(zhǔn)三：水平評(píng)價(jià)。GB/T23020-2013《信息化和工業(yè)化融合管理體系評(píng)估規(guī)范》，主要用于指導(dǎo)兩化融合水平評(píng)價(jià)。

二、GB/T23001-2017與 GB/T23020-2013之間的關(guān)系

1、GB/T23001-2017《信息化和工業(yè)化融合管理體系 要求》與GB/T23020-2013同屬于兩化融合系列標(biāo)準(zhǔn)所體現(xiàn)的兩化融合內(nèi)涵本質(zhì)相同，包括理念、原則、要素。

2、《信息化和工業(yè)化融合管理體系 要求》可為企業(yè)系統(tǒng)有效地推進(jìn)兩化融合提供管理方法和手段。9.2評(píng)估與診斷部分明確地將GB/T23020-2013作為其方法和依據(jù)開展企業(yè)的兩化融合評(píng)估與診斷。

3、GB/T23020-2013為企業(yè)評(píng)判其兩化融合現(xiàn)狀、重點(diǎn)、方向和成效提供系統(tǒng)分析方法，可幫助企業(yè)評(píng)估兩化融合管理體系的有效性及改進(jìn)的機(jī)會(huì)。

三、兩化融合管理體系與組織現(xiàn)有運(yùn)行機(jī)制之間的關(guān)系

兩化融合管理體系覆蓋企業(yè)全員、全要素、全過程、全方位。企業(yè)現(xiàn)有運(yùn)行機(jī)制是企業(yè)多年經(jīng)營(yíng)管理沉淀的結(jié)果，與兩化融合管理體系必然有需要協(xié)調(diào)整合的地方。兩化融合貫標(biāo)咨詢中戰(zhàn)略循環(huán)的建立、管理循環(huán)的建立和要素循環(huán)的建立，勢(shì)必對(duì)原有的運(yùn)行機(jī)制提出更高的要求。企業(yè)應(yīng)修訂、完善現(xiàn)有與工業(yè)化和信息化融合建設(shè)相關(guān)的制度，以適應(yīng)信息時(shí)代融合創(chuàng)新的發(fā)展需求。

在修訂、完善制度的過程中，企業(yè)應(yīng)重點(diǎn)理順現(xiàn)有制度之間的關(guān)系，破除工業(yè)化職能分工體系的壁壘，建設(shè)以用戶為中心的價(jià)值網(wǎng)絡(luò)，明確變革與方向。

企業(yè)應(yīng)因時(shí)因地制宜地制定新制度，創(chuàng)建并完善信息時(shí)代系統(tǒng)化、體系化的現(xiàn)代管理和運(yùn)行機(jī)制。這個(gè)步驟需要結(jié)合企業(yè)的戰(zhàn)略循環(huán)開展。事實(shí)上，兩化融合貫標(biāo)咨詢是一個(gè)助力，幫助企業(yè)貫標(biāo)拿證的同時(shí)，創(chuàng)造真正的價(jià)值——幫助企業(yè)啟動(dòng)對(duì)企業(yè)現(xiàn)有運(yùn)行機(jī)制的變革創(chuàng)新。讓企業(yè)的運(yùn)行機(jī)制與時(shí)俱進(jìn)，用好新一代信息技術(shù)，鍛造企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)能力。

四、信息技術(shù)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合的關(guān)系

繼十八大提出兩化深度融合以來，十九大提出了互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合，意味著兩化融合邁上了一個(gè)新的臺(tái)階。兩化融合不再停留在工業(yè)技術(shù)與信息技術(shù)的融合層面，而是需要將工業(yè)技術(shù)和信息技術(shù)合體，探索它們一起與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合的途徑，這是兩化融合管理體系實(shí)施的新方向。

要處理好信息技術(shù)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合的關(guān)系，戰(zhàn)略循環(huán)的論證成為重中之重。新型競(jìng)爭(zhēng)能力的提煉不僅僅是支撐戰(zhàn)略的落地，而是要引領(lǐng)企業(yè)的商業(yè)模式變革；不僅僅是提升系統(tǒng)效率，而是要引領(lǐng)企業(yè)系統(tǒng)的變革；不僅僅是一把手重視，而是要重塑一把手的思維。

兩化融合貫標(biāo)咨詢機(jī)構(gòu)要加強(qiáng)對(duì)實(shí)體經(jīng)濟(jì)的研究，加強(qiáng)對(duì)實(shí)體企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理研究，加強(qiáng)對(duì)數(shù)字經(jīng)濟(jì)和虛擬經(jīng)濟(jì)的研究，加強(qiáng)對(duì)人類社會(huì)的發(fā)展方向與趨勢(shì)的研究，才能更好地與實(shí)體企業(yè)一起探討戰(zhàn)略循環(huán)，一起探討新型核心能力，才能更好地幫助企業(yè)找到信息技術(shù)促進(jìn)實(shí)體經(jīng)濟(jì)發(fā)展融合的路徑。

五、企業(yè)應(yīng)用實(shí)施GB/T 23001-2017的各步驟之間的關(guān)系

步驟一：對(duì)照GB/T 23001-2017進(jìn)行管理現(xiàn)狀調(diào)研與差距分析。

步驟二：按GB/T 23001-2017的要求建立企業(yè)個(gè)性化的兩化融合推進(jìn)機(jī)制。

步驟三：按照企業(yè)建立的兩化融合推進(jìn)機(jī)制建設(shè)信息化環(huán)境下的新型能力。

步驟四：開展兩化融合管理體系第三方評(píng)定服務(wù)。

步驟五：按照GB/T 23001-2017持續(xù)建設(shè)新型能力體系。

以上五個(gè)步驟是國(guó)標(biāo)中對(duì)于兩化融合管理體系實(shí)施的步驟規(guī)劃，這五個(gè)步驟不是割裂開的，相互之間有內(nèi)在的邏輯。企業(yè)在做兩化融合貫標(biāo)時(shí)要遵循五個(gè)步驟的內(nèi)在邏輯，做到環(huán)環(huán)相扣，緊密結(jié)合，方能夯實(shí)兩化融合管理體系的基礎(chǔ)。

中關(guān)村信息技術(shù)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)融合發(fā)展聯(lián)盟（原兩化融合聯(lián)盟）副理事長(zhǎng)兼秘書長(zhǎng)周劍先生提出了兩化融合管理體系貫標(biāo)2.0的“四個(gè)必須”準(zhǔn)則：必須高質(zhì)量、必須有價(jià)值、必須更規(guī)范、必須全面創(chuàng)新。步驟一將要求貫標(biāo)咨詢機(jī)構(gòu)吸納傳統(tǒng)管理咨詢服務(wù)的營(yíng)養(yǎng)，以問題為導(dǎo)向，圍繞企業(yè)的管理現(xiàn)狀和差距，判斷出企業(yè)在兩化融合之路上會(huì)面臨的主要問題；并以此為依據(jù)開展步驟二（建立企業(yè)個(gè)性化的兩化融合推進(jìn)機(jī)制）和步驟三（建設(shè)信息化環(huán)境下的新型能力），從而引導(dǎo)企業(yè)在兩化融合方面邁向正確的方向。

步驟四是由第三方評(píng)定機(jī)構(gòu)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，從裁判的角度復(fù)核兩化融合的方向是否符合標(biāo)準(zhǔn)，起到督導(dǎo)作用。

步驟五則強(qiáng)調(diào)以上過程要隨著企業(yè)的發(fā)展而有所演進(jìn)，一切從實(shí)際出發(fā)，一切從“為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值”出發(fā)，真正讓兩化融合管理體系接受住市場(chǎng)的考驗(yàn)，在市場(chǎng)中扎根。

如上所述，對(duì)五大關(guān)系的認(rèn)識(shí)程度決定了企業(yè)在實(shí)施兩化融合管理體系貫標(biāo)時(shí)管理層的配合程度。兩化融合貫標(biāo)咨詢機(jī)構(gòu)應(yīng)該在企業(yè)啟動(dòng)貫標(biāo)咨詢之前幫助企業(yè)的管理層深刻認(rèn)識(shí)上述五大關(guān)系，找到企業(yè)個(gè)性化的關(guān)系處理之道，從而為正式開展兩化融合貫標(biāo)咨詢項(xiàng)目打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

http://lianghuarongheguanbiao.com/h-nd-176.html#groupId=-1

兩化融合服務(wù)制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略

為深入貫徹落實(shí)“關(guān)于推動(dòng)先進(jìn)制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)深度融合發(fā)展的實(shí)施意見”的文件精神，新世紀(jì)大力推進(jìn)“5G+智能工廠”建設(shè)，兩化融合服務(wù)制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略。

一、兩化融合工藝優(yōu)化環(huán)節(jié)

應(yīng)用數(shù)字化工藝設(shè)計(jì)技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)與仿真，并通過數(shù)字化虛擬工廠、檢測(cè)與實(shí)驗(yàn)等方式進(jìn)行驗(yàn)證與優(yōu)化。建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM），實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多配置管理、研發(fā)項(xiàng)目管理，產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝數(shù)據(jù)的集成管理。對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程建立虛擬模型，仿真并優(yōu)化生產(chǎn)流程。對(duì)各環(huán)節(jié)制造數(shù)據(jù)、績(jī)效數(shù)據(jù)集成分析，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

二、兩化融合生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)

兩化融合建立制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫存管理、項(xiàng)目看板管理智能化，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。

（一）兩化融合生產(chǎn)排程柔性化。建立高級(jí)計(jì)劃與排產(chǎn)系統(tǒng)（APS），通過集中排程、可視化調(diào)度、工業(yè)大數(shù)據(jù)等及時(shí)準(zhǔn)確掌握原料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)信息，應(yīng)用多種算法提高生產(chǎn)排程效率，實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)，全面適應(yīng)多品種、小批量的訂單需求。

（二）兩化融合生產(chǎn)作業(yè)數(shù)字化。生產(chǎn)管理系統(tǒng)和分布式控制系統(tǒng)

（DCS）全面集成，自動(dòng)生成企業(yè)所需要的日?qǐng)?bào)表、盤點(diǎn)表、月質(zhì)量報(bào)表等相關(guān)報(bào)表。生產(chǎn)流水線上重要工藝參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)、料位、喂料量等實(shí)行實(shí)時(shí)監(jiān)控；圖形站上的生產(chǎn)流程圖所有顯示值均為動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，可定時(shí)刷新。

（三）兩化融合過程質(zhì)量可追溯。生產(chǎn)線安裝大量傳感器探測(cè)溫度、壓力、熱能、振動(dòng)和噪聲等，用大數(shù)據(jù)分析整個(gè)生產(chǎn)流程，一旦某個(gè)流程偏離標(biāo)準(zhǔn)工藝，及時(shí)報(bào)警預(yù)判。質(zhì)量管理系統(tǒng)和化驗(yàn)設(shè)備無縫集成，實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)。企業(yè)基于同一個(gè)平臺(tái)系統(tǒng)進(jìn)行操作，與檢測(cè)設(shè)備集成，自動(dòng)形成使用數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動(dòng)匯總質(zhì)量數(shù)據(jù)信息。統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）自動(dòng)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量全程追溯。

（四）兩化融合生產(chǎn)設(shè)備自管理。設(shè)備臺(tái)賬、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維修等管理實(shí)現(xiàn)數(shù)字化；通過傳感器采集設(shè)備的相關(guān)工藝參數(shù)，自動(dòng)在線監(jiān)測(cè)設(shè)備工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)在線數(shù)據(jù)處理和分析判斷，及時(shí)進(jìn)行設(shè)備故障自動(dòng)報(bào)警和預(yù)診斷，部分設(shè)備可自動(dòng)調(diào)試修復(fù)；設(shè)備綜合效率（OEE）自動(dòng)生成。

（五）兩化融合生產(chǎn)管理透明化?？梢暬到y(tǒng)實(shí)時(shí)呈現(xiàn)包含生產(chǎn)狀況（生產(chǎn)數(shù)、生產(chǎn)效率、訂單總數(shù)、完成率）、品質(zhì)狀況（生產(chǎn)數(shù)中的不良數(shù)、不良率）、設(shè)備狀況等生產(chǎn)數(shù)據(jù)；生產(chǎn)加工進(jìn)度通過各種報(bào)表、圖表形式展示，直觀有效地反映生產(chǎn)狀況及品質(zhì)狀況。

（六）兩化融合能源系統(tǒng)和水電儀表無縫整合。準(zhǔn)確掌握各類能源介質(zhì)分系統(tǒng)運(yùn)行狀況；完善能源計(jì)量體系，提供數(shù)據(jù)支撐、統(tǒng)一數(shù)據(jù)來源。

（七）兩化融合物流配送智能化?；跅l形碼、二維碼、無線射頻識(shí)別（RFID）等識(shí)別技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出入庫管理；實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)配送與生產(chǎn)計(jì)劃、制造執(zhí)行以及企業(yè)資源管理等業(yè)務(wù)的集成。能夠基于生產(chǎn)線實(shí)際生產(chǎn)情況拉動(dòng)物料配送，基于客戶和產(chǎn)品需求調(diào)整目標(biāo)庫存水平。

三、兩化融合經(jīng)營(yíng)管理環(huán)節(jié)

兩化融合建立企業(yè)資源計(jì)劃（ERP），以系統(tǒng)化思維和供應(yīng)鏈管理為核心，科學(xué)配置資源，優(yōu)化運(yùn)行模式，改善業(yè)務(wù)流程，提供決策效率。利用跨供應(yīng)鏈的產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)（PLM），改善產(chǎn)品研發(fā)速度和敏捷性，增強(qiáng)交付客戶化、為客戶量身定做的能力。高級(jí)計(jì)劃與排產(chǎn)系統(tǒng)（APS）應(yīng)用拓展到企業(yè)上下游供應(yīng)鏈，圍繞核心企業(yè)的網(wǎng)鏈關(guān)系，在正向需求流及逆向供應(yīng)流之間增加供需平衡管控機(jī)制，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)共同規(guī)劃需求、訂單和預(yù)測(cè)分析評(píng)估調(diào)整、產(chǎn)能和關(guān)鍵物料規(guī)劃與控制、多工廠多車間協(xié)同、短中長(zhǎng)期物料供需平衡管控等。

四、兩化融合其他關(guān)鍵要素

（一）兩化融合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。采用工業(yè)以太網(wǎng)、工業(yè)無線等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)裝備、傳感器、控制系統(tǒng)與管理系統(tǒng)等的互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集、流轉(zhuǎn)和處理；利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)與工廠內(nèi)、外網(wǎng)的互聯(lián)互通，支持內(nèi)、外網(wǎng)業(yè)務(wù)協(xié)同。采用各類標(biāo)識(shí)技術(shù)自動(dòng)識(shí)別原材料、在制品、工序、產(chǎn)品等對(duì)象，在倉儲(chǔ)、生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)信息采集與處理，通過與國(guó)家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析系統(tǒng)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品全生命周期管理。實(shí)現(xiàn)工廠管理軟件之間的橫向互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)流動(dòng)、轉(zhuǎn)換和互認(rèn)。在工廠內(nèi)部建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，或利用公眾網(wǎng)絡(luò)上的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的集成、分析和挖掘，支撐智能化生產(chǎn)、個(gè)性化定制、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、服務(wù)化延伸等應(yīng)用。

（二）兩化融合工業(yè)云平臺(tái)。通過協(xié)同云平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)制造資源和需求的有效對(duì)接；實(shí)現(xiàn)面向需求的創(chuàng)新資源、設(shè)計(jì)能力的共享、互補(bǔ)和對(duì)接；實(shí)現(xiàn)面向訂單的生產(chǎn)資源合理調(diào)配，以及制造過程各環(huán)節(jié)和供應(yīng)鏈的并行組織生產(chǎn)。建有圍繞全生產(chǎn)鏈協(xié)同共享的產(chǎn)品溯源體系，實(shí)現(xiàn)企業(yè)間涵蓋產(chǎn)品生產(chǎn)制造與運(yùn)維服務(wù)等環(huán)節(jié)的信息溯源服務(wù)。

（三）兩化融合工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)。建立數(shù)據(jù)倉庫或數(shù)據(jù)中臺(tái)基礎(chǔ)系統(tǒng)，應(yīng)用微服務(wù)組件架構(gòu)，建立算法和模型。通過數(shù)據(jù)治理及數(shù)據(jù)集成，實(shí)現(xiàn)決策分析平臺(tái)，輸出數(shù)據(jù)指標(biāo)，指導(dǎo)設(shè)計(jì)研發(fā)、工藝和制造過程。

（四）兩化融合人工智能（針對(duì)部分企業(yè)）。關(guān)鍵制造裝備采用人工智能技術(shù)，通過嵌入計(jì)算機(jī)視聽覺、生物特征識(shí)別、復(fù)雜環(huán)境識(shí)別、智能語音處理、自然語言理解、智能決策控制以及新型人機(jī)交互等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)制造裝備的自感知、自學(xué)習(xí)、自適應(yīng)、自控制。應(yīng)用機(jī)器學(xué)習(xí)、專家系統(tǒng)、深度學(xué)習(xí)等人工智能新技術(shù)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)、管理數(shù)據(jù)、采購數(shù)據(jù)、銷售數(shù)據(jù)和消費(fèi)者行為數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)資源進(jìn)行分析和挖掘，實(shí)現(xiàn)對(duì)研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、經(jīng)營(yíng)管理、物流銷售、運(yùn)維服務(wù)等環(huán)節(jié)的智能決策支持。

五、兩化融合基于以人-信息-物理系統(tǒng)（HCPS）和大數(shù)據(jù)操作系統(tǒng)（DTOS）的智慧軟件體系基礎(chǔ)上的微程序體系搭建的“5G+智能工廠”。

兩化融合科泰集團(tuán)（armta.com） 成立13年來，致力于提供高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定、名優(yōu)高新技術(shù)產(chǎn)品認(rèn)定、省市工程中心認(rèn)定、省市企業(yè)技術(shù)中心認(rèn)定、省市工業(yè)設(shè)計(jì)中心認(rèn)定、省市重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室認(rèn)定、專精特新中小企業(yè)、專精特新“小巨人”、專利軟著申請(qǐng)、研發(fā)費(fèi)用加計(jì)扣除、兩化融合貫標(biāo)認(rèn)證、科技型中小企業(yè)評(píng)價(jià)入庫、專利獎(jiǎng)、科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)、科技成果評(píng)價(jià)、科技成果轉(zhuǎn)化等服務(wù)。關(guān)注【科小泰】公眾號(hào)，及時(shí)獲取最新科技項(xiàng)目資訊!